Passer au contenu

Panier

Votre panier est vide

An Invitation to The MUSUBI KILN LetterThe MUSUBI KILN Letter

A welcome when you join: the Japanese Ceramics Map, and 5% off your first order.

L'artisanat derrière les baguettes : trois histoires de savoir-faire

Comment les artisans utilisent les meilleurs matériaux locaux et une attention extrême aux détails pour créer des baguettes qui incarnent des siècles de tradition artisanale.

Team MUSUBI·August 12, 2026
Hands gently holding a pair of lacquered chopsticks

L'éclat de la laque japonaise de plus haute qualité, celle-là même utilisée pour la restauration de bâtiments historiques, appliquée au pinceau sur chaque paire de baguettes. Du bambou découpé à la main par l'artisan lui-même, puis poncé avec soin pour lui donner sa forme. Des baguettes taillées à la main pour atteindre une finesse idéale.

Des bosquets d'arbres à laque domestiques et des forêts de bambou de Kyoto jusqu'aux ateliers où des artisans experts peignent et polissent méticuleusement, chaque paire de baguettes traverse un parcours de création. Enracinées dans la terre et le savoir-faire spécifiques qui les ont vues naître, c'est ainsi que quelque chose d'intangible — des siècles de tradition transmise — se transforme en quelque chose que vous pouvez voir, toucher et utiliser.

Voici les histoires de baguettes qui incarnent le sommet de la technique artisanale.

Des baguettes qui révèlent le meilleur de la laque de plus haute qualité au Japon

Un bosquet d'arbres portant des faisceaux de stries diagonales incisées à intervalles réguliers, chaque ancienne marque noircie par la sève séchée. Un artisan trace de nouvelles lignes à travers l'écorce, tenant un seau pour recueillir le liquide frais de couleur crème.

Lacquer tapping.
La récolte de la laque.

Voici une scène typique d'une forêt à laque, où les arbres sont incisés pour leur sève naturelle — une sève qui sera bientôt raffinée en urushi, ou laque, un matériau clé dans plusieurs artisanats traditionnels et en architecture. De plus en plus rare au Japon, la laque produite localement représente moins de 2 % du marché total. Un pourcentage encore plus faible — environ 60 à 80 % de la production domestique, oscillant autour de 1 % du marché japonais — représente l'étalon-or de l'urushi japonais : la laque Joboji.

A lacquer tree in the midst of being tapped. The new cut is the one on top.
Un arbre à laque en cours de récolte. La nouvelle incision est celle du haut.

La laque Joboji est un matériau de confiance utilisé pour restaurer les Trésors nationaux du Japon, les Biens culturels importants et les sites du patrimoine mondial de l'UNESCO. Un exemple parmi d'autres est son utilisation dans la restauration du sanctuaire Toshogu à Nikko, le somptueux complexe de mausolée et de sanctuaire vieux de 400 ans dédié au shogun Tokugawa Ieyasu. Des études du site ont révélé qu'un mélange de 20:80 de laque domestique et importée s'écaillait considérablement en seulement trente ans, tandis que la laque 100 % domestique était presque intacte après soixante-quinze ans. Ce niveau de durabilité a conduit les responsables de la restauration à considérer l'utilisation de la laque Joboji comme une partie indispensable des travaux de restauration. Elle a été utilisée largement dans les réparations menées de 2021 à 2026.

One of the gates at Toshogu Shrine in Nikko. Joboji lacquer helps it maintain its beauty over many years.
L'une des portes du sanctuaire Toshogu à Nikko. La laque Joboji l'aide à maintenir sa beauté au fil des années.

Pourtant, ce n'est pas seulement en architecture que la laque Joboji brille. Ces mêmes qualités attirent également les fabricants de baguettes vers ce matériau.

« La laque Joboji est de haute qualité même parmi les autres laques domestiques », explique Ito Hiroshige d'Ito Kanji Shoten, un atelier de laque dans la préfecture de Nagano avec une histoire centenaire. « Sa caractéristique distinctive est son toucher unique, doux et délicat. Même si vous utilisez les mêmes méthodes pour appliquer d'autres laques, elles sont juste un peu différentes. »

Ito Hiroshige of Ito Kanji Shoten applying lacquer to the Kiwami Japanese Cherry Wood Chopsticks.
Ito Hiroshige d'Ito Kanji Shoten appliquant de la laque sur les baguettes Kiwami en bois de cerisier japonais.

Cette texture veloutée est la pierre angulaire de l'un des designs spéciaux d'Ito Kanji Shoten, les baguettes Kiwami en bois de cerisier japonais. Un artisan applique la laque Joboji uniformément d'un bout à l'autre. Faire tourner la baguette tout en appliquant la laque permet d'obtenir une couche uniforme. Partant d'une base de laque essuyée suivie d'une sous-couche polie, ces baguettes reçoivent ensuite au moins quatre couches de finition avant d'être achevées.

Refining lacquer in-house at Ito Kanji Shoten.
Raffinage de la laque en interne chez Ito Kanji Shoten.

« Nous prenons un soin particulier à ne pas gaspiller une seule goutte de laque », dit Ito. « La récolte de laque a récemment commencé dans la ville voisine de Matsumoto, mais c'est un travail extrêmement difficile. La laque est une ressource précieuse. »

Joboji lacquer is applied from end to tip while rotating the chopstick to achieve an even coat.
La laque Joboji est appliquée d'un bout à l'autre tout en faisant tourner la baguette pour obtenir une couche uniforme.

Après la dernière couche de laque vient une étape de finition inattendue : retirer les minuscules fragments de poussière de la surface à l'aide de la pointe taillée d'une plume. Contre la douceur de la laque Joboji, même les petites particules se détachent.

Fragments of dust are delicately removed using a quill feather.
Les fragments de poussière sont délicatement retirés à l'aide d'une plume.

Fabriquées en bois de cerisier japonais, connu pour équilibrer flexibilité et durabilité légère, ces baguettes révèlent véritablement le meilleur des matériaux domestiques et du savoir-faire domestique. Et tout comme les couches fraîches de laque Joboji qui ornent les sanctuaires de Toshogu, c'est une paire prête à durer toute une vie.

Kiwami Japanese Cherry Wood Chopsticks
Baguettes Kiwami en bois de cerisier japonais

La vision d'un seul artisan : de la forêt de bambou à votre main

« Nous voulions essayer de tout faire nous-mêmes », dit Nakata Yohei, maître certifié de l'artisanat traditionnel en laque de Kagawa, et artisan de l'atelier de laque familial Nakata Shikki. Ce désir l'a conduit à aller au-delà de sa spécialité en laque et à relever le défi de faire lui-même le travail du bois. Il va même jusqu'à récolter son propre bambou.

Les artisanats traditionnels japonais fonctionnent généralement sur un système de division du travail dans lequel des spécialistes gèrent chaque étape du processus. La laque ne fait pas exception. Alors pourquoi franchir cette étape inhabituelle ?

« Avec le vieillissement des artisans du bois, il est devenu plus difficile de s'approvisionner en matériaux. Au début, nous avons essayé de travailler avec des baguettes en bambou disponibles dans le commerce, mais elles sont si fragiles. Elles se cassaient en un instant. »

Face à ces préoccupations, Nakata a entendu parler du problème des forêts de bambou abandonnées dans la préfecture de Kagawa et s'est dit, pourquoi ne pas utiliser ce bambou pour créer des baguettes lui-même ?

Le bambou est cultivé au Japon pour deux usages principaux : l'alimentation sous forme de takenoko (pousses de bambou) et les matériaux de travail du bois. Pourtant, l'un des plus grands atouts du bambou en tant que ressource renouvelable — sa croissance extrêmement rapide — peut aussi être un inconvénient. Si le bambou est laissé sans entretien, il a tendance à envahir les paysages. Il empiète sur les terres agricoles ; envahit les forêts de bois d'œuvre, causant la mort d'arbres comme le cèdre et le cyprès ; et s'étend dans les zones résidentielles.

A bamboo shoot growing in a bamboo forest.
Une pousse de bambou poussant dans une forêt de bambou.

Bien que le moso et d'autres grandes variétés ont longtemps été activement plantés dans de nombreuses régions du Japon, une libéralisation des importations dans les années 1970 a entraîné une chute brutale du prix des pousses de bambou domestiques, rendant leur culture moins viable économiquement. Ajoutez à cela un manque de successeurs aux agriculteurs âgés cultivant les pousses de bambou, l'adoption généralisée d'autres matériaux de construction et de travail du bois, le dépeuplement des zones rurales et périurbaines, et, plus récemment, le vieillissement des personnes qui entretiennent les forêts de bambou, et vous obtenez la situation unique du Japon : une surabondance d'une ressource naturelle qui est passée d'utile à nuisible.

Moso bamboo.
Bambou moso.

Juste au moment où Nakata expérimentait comment créer la paire de baguettes idéale, il a rencontré Tada Hirofumi. Directeur du Musée de l'Artisanat Laqué de Sanuki, Tada possède également un bosquet de bambou moso dans la préfecture de Kagawa—un bosquet qui allait devenir la réponse au problème de fragilité des baguettes de Nakata. Aujourd'hui, Tada, Nakata et le frère de Nakata, Daisuke, récoltent le bambou du bosquet de Tada. Ensuite, les Nakata gèrent tous les aspects du séchage et du traitement, suivis de leur travail plus habituel de laquage et de finition.

Left to right: Tada Hirofumi, Nakata Daisuke, and Nakata Yohei harvesting bamboo.
De gauche à droite : Tada Hirofumi, Nakata Daisuke et Nakata Yohei récoltant le bambou.
Nakata Yohei cutting bamboo.
Nakata Yohei coupant le bambou.

Ainsi, avec les matériaux sécurisés, Nakata Yohei a pu concentrer son attention sur la conception de la meilleure paire de baguettes possible. Travaillant au toucher et à l'œil nu, Nakata ponce le bambou pour obtenir la forme désirée, effectuant des ajustements sensibles du bout des doigts au fur et à mesure.

It’s all in the fingertips: Nakata carefully sanding a pair of chopsticks, fingers mere millimeters from the sander.
Tout est dans le bout des doigts : Nakata ponçant soigneusement une paire de baguettes, les doigts à quelques millimètres de la ponceuse.

En ce qui concerne les Baguettes en Bambou Hexagonales Nakata Yohei, Nakata ponce les six facettes jusqu'aux pointes, plutôt que de les arrondir. Cela augmente la sensation de délicatesse et de contrôle lors de la saisie des aliments. Il rend également les pointes si fines qu'elles semblent disparaître dans la bouche.

« Parfois, je pense que je pourrais rendre les pointes des baguettes encore plus fines », dit Nakata. « Mais plus fines et elles deviendraient en fait plus difficiles à utiliser pour manger, alors je me retiens. »

Checking the bamboo joints and hexagonal ends by sight.
Vérification des nœuds de bambou et des extrémités hexagonales à vue.

Les nœuds de bambou sur le manche ne sont pas seulement confortables à tenir, mais demeurent également comme un symbole de la forêt d'où proviennent ces baguettes. Faites à la main, durables, individuelles. Ce sont les qualités qui vivent au cœur de ces baguettes.

Nakata Yohei Hexagonal Bamboo Chopsticks
Baguettes en Bambou Hexagonales Nakata Yohei

Une Nature Née à Kyoto

Le bambou est cultivé à Kyoto depuis la période Heian (794–1185 de notre ère), et pour une bonne raison. Ce sont les qualités précises de ce paysage local qui produisent certains des plus beaux bambous du Japon.

Bamboo growing in Kyoto Prefecture’s Otokuni region, long known as a major bamboo producer.
Bambou poussant dans la région d'Otokuni de la préfecture de Kyoto, longtemps connue comme un important producteur de bambou.

Le sol riche en argile fait pousser le bambou lentement, produisant un bambou très dur tout en restant très léger. Une large plage de températures et la fraîcheur de l'eau produisent un bambou à la fois droit et souple. Le bambou cultivé et traité à Kyoto selon des techniques traditionnelles appartient à un artisanat officiellement désigné connu sous le nom de Kyomeichiku : littéralement « le bambou célèbre de Kyoto ».

Le traitement Kyomeichiku implique un travail manuel à chaque étape, dès le moment même de la récolte.

La beauté du bambou repose sur sa surface, dit l'artisan Shimizu Katsu de Shimizu Meichiku, un atelier de bambou de premier plan à Kyoto qui gère tout, de la gestion forestière à la récolte et au traitement.

Shimizu Katsu of Shimizu Meichiku in the bamboo forest where he harvests bamboo.
Shimizu Katsu de Shimizu Meichiku dans la forêt de bambou où il récolte le bambou.

« Les gens dans la foresterie du bois ont mécanisé leur travail, mais nous ne pouvons pas faire cela. Si nous endommageons la surface du bambou, nous ne pouvons pas l'utiliser », explique Shimizu. C'est pourquoi il continue de couper le bambou à l'aide d'une scie à main et transporte les tiges jusqu'à son camion kei à la main. « Nous plaçons une couverture entre chaque couche de bambou que nous mettons dans le camion. Nous veillons toujours à ne pas endommager sa peau. »

L'une des caractéristiques déterminantes de Kyomeichiku est le hinuki, le processus d'utilisation de la chaleur pour faire remonter l'huile naturelle du bambou à la surface, où elle est essuyée avec un tissu. Les tiges sont placées sur un brûleur qui atteint jusqu'à 700°C (1 290°F). Bien que les artisans portent des protections pour les bras, leurs mains sont nues lorsqu'ils essuient le bambou. À chaque essuyage, un plus grand lustre émerge.

Wiping oils off the surface of bamboo as part of the hinuki process.
Essuyage des huiles de la surface du bambou dans le cadre du processus hinuki.

Pendant que le bambou est encore chaud, sa courbure est redressée en utilisant un effet de levier contre un support en bois. Ensuite, il est transmis aux artisans qui poursuivent avec l'étape suivante : le travail du bois.

Dans le cas de la série de baguettes Kyoto Bamboo, ce matériau de base passe de Shimizu Meichiku à l'atelier de Takanami Yoshi, un artisan du bambou avec trente ans d'expérience.

Takanami Yoshi in his workshop.
Takanami Yoshi dans son atelier.

Après avoir fendu le bambou en une forme de baguette approximative, il laisse les morceaux sécher complètement pendant deux étés. Bien que cette étape prenne du temps, éliminer complètement l'eau empêche le bambou de se déformer ou d'être endommagé par les insectes.

Bamboo, split into a basic chopstick shape and left to dry.
Bambou, fendu en une forme de baguette basique et laissé à sécher.

Quand vient enfin le moment de sculpter les baguettes, Takanami les façonne en utilisant des rabots et des couteaux de travail tranchants. « Le faire à la main me permet de les rendre plus fines que je ne pourrais le faire avec une machine, avec un résultat final uniforme. »

The length and width of the chopsticks are measured down to millimeter precision.
La longueur et la largeur des baguettes sont mesurées avec une précision au millimètre.
Repeated fine adjustments are made with a plane.
Des ajustements fins répétés sont effectués avec un rabot.

Les motifs de surface sont une autre des qualités uniques de Kyomeichiku. Parmi eux se trouvent le shiratake (blanc), souvent vu dans les clôtures inuyarai qui protègent la base des maisons de ville de Kyoto, et le zumen (tacheté), apprécié dans la cérémonie du thé pour son atmosphère wabi sabi. Le travail artisanal minutieux qui commence au moment même où le bambou est récolté est ce qui permet aux surfaces de ces baguettes de révéler leur beauté finale.

Une paire de baguettes qui ne serait pas possible sans la terre, l'héritage et les mains qui l'entourent. C'est cette essence même de l'artisanat de Kyoto qui repose entre vos doigts lorsque vous tenez une paire de baguettes Kyoto Bamboo.

Kyoto Bamboo Series
Série Kyoto Bamboo

Il existe un mot japonais qui traverse discrètement chaque histoire de cette collection : kodawari. Couramment utilisé, mais difficile à traduire, si vous deviez le simplifier en une seule phrase française, cela donnerait quelque chose comme « une chose à laquelle on tient particulièrement ». Pourtant, kodawari va plus loin qu'une simple préférence. C'est le résultat final qui émerge lorsqu'une personne adhère à ses propres standards jusque dans les moindres détails, et cela implique un engagement profond envers la qualité et la sensibilité esthétique.

Lorsque vous entendez parler d'un artisan qui filtre la laque pour ne pas en gaspiller une seule goutte, qui attend deux ans que le bambou sèche complètement, ou qui recherche les meilleurs matériaux qu'il puisse trouver, c'est le kodawari en action. Ce n'est pas simplement du travail acharné pour le travail acharné. Tout cela vise ce résultat final glorieux : une paire de baguettes qui se tient sans effort, qui semble disparaître dans la bouche. Qui contient des siècles de tradition artisanale dans un seul objet.

Leave a comment

Stay close to the craft

Now and then, a quiet letter — new stories, seasonal notes, and the hands behind the work.