Seigado – Die strahlende Schönheit von Kupfer

Eingebettet in Yahiko, Präfektur Niigata, dem Zentrum gehämmerter Kupferwaren, fertigt Seigado beeindruckende Metallarbeiten mit traditionellen Patinierungstechniken, die seit Generationen weitergegeben werden. Ihre Produkte, darunter Sake-Geschirr, Teegeschirr und Vasen, sind bekannt für ihre atemberaubenden Farbtöne, die man von Kupfer nicht erwarten würde. Kürzlich hatte Team Musubi das Vergnügen, ihre Werkstatt zu besuchen und den komplexen Produktionsprozess mitzuerleben. Dieser Blogbeitrag beleuchtet die Herstellung ihrer außergewöhnlichen Metallarbeiten und erkundet den einzigartigen Reiz von Seigado.

Seigados Werkstatt liegt am Fuße des Berges Yahiko, einer Region mit einer reichen Geschichte des Kupferbergbaus seit der Edo-Zeit (1603–1868 n. Chr.). Bei unserer Ankunft wurden wir von der ruhigen Atmosphäre und dem rustikalen Charme des Studios in seinem 30 Jahre alten Gebäude begrüßt. Wir wurden herzlich von den Brüdern Nishikata Ryota und Hiroshi sowie ihrer Mutter begrüßt, die uns alle mit einem warmen Lächeln begrüßten.

Wir wurden umgehend durch das Studio geführt.

Der erste Stock, der als Empfangsraum für Gäste konzipiert war, war vom Hauptarbeitsbereich getrennt. Während unseres Besuchs konnten wir den Produktionsprozess von chirori Sake-Karaffen und Teekannen sind alle in unserem Online-Shop erhältlich.

Der Herstellungsprozess bestand aus drei Hauptschritten.

Der Herstellungsprozess beginnt mit dem Hämmern eines einzelnen Kupferblechs mit einer Technik namens Shibori. Bei diesem Schritt wird aus einem flachen Metallblech mithilfe von Hammer und Amboss ein Gefäß geformt.

Eine der verwendeten Metallbearbeitungstechniken heißt mimikuchi uchidashi, entwickelt um 1920 vom Handwerker Sasage Kenjiro aus Tsubame. Bei dieser hochmodernen Methode wird eine Teekanne aus einem einzigen Kupferblech geformt, einschließlich des „Ohrs“, an dem der Henkel befestigt ist, und des Ausgusses. Normalerweise werden Ohr und Ausguss separat hergestellt und an den Korpus der Teekanne geschweißt. Bei der Shibori-Technik jedoch reduziert der Handwerker vorsichtig den Durchmesser des Metallblechs, während Ausguss und Ohr an Ort und Stelle bleiben, wodurch ein einzigartig gefertigtes Stück entsteht.

Sake-Geschirr wie Chirori-Sake-Karaffen und guinomi Sake-Becher werden aus flachen Metallblechen hergestellt, die in zylindrische Formen gepresst oder geformt werden.

Jedes Stück wird von Hand geformt, was zu Formen führt, die in der industriellen Produktion nicht reproduziert werden können. Gegenstände mit einer schmalen Öffnung, wie beispielsweise Sake-Karaffen, lassen sich jedoch nicht aus den Formen lösen und erfordern daher zusätzliche Handarbeitsschritte. Obwohl wir die Formgebung bei unserem Besuch nicht persönlich beobachten konnten, konnten wir im nächsten Schritt den Hämmerprozess beobachten.

In diesem Schritt wird das geformte Kupferblech mit einem L-förmiger Pfahl namens torikuchi und verschiedene Hämmer, wodurch eine strukturierte Oberfläche entsteht.

Als wir uns in der Werkstatt umsahen, fielen uns drei Arbeitsständer aus Baumstümpfen auf, die als Agari-Dai, aufgereiht. Man kann sich drei Handwerker vorstellen, die zusammensitzen und Seite an Seite arbeiten. Bei näherem Hinsehen sahen wir kleine Löcher in den Stümpfen, in die Werkzeuge eingeführt werden können. Zu diesen Werkzeugen gehören der Torikuchi, mit dem die Kupferbleche geformt werden, und verschiedene Hämmer zum Erzeugen der gehämmerten Textur. In jeder Phase des Hämmerprozesses werden unterschiedliche Hämmer verwendet, beispielsweise der Narashi-Tsuchi und der Shibori-Tsuchi. Darüber hinaus gibt es ein Werkzeug namens Soko-Narashi, mit dem die Unterseite der Stücke abgeflacht wird.

Dieser Arbeitsbereich, der einem traditionellen japanischen Raum ähnelt, wurde so gestaltet, dass der Lärm durch die Platzierung von Stoff unter den Baumstümpfen minimiert wird. Direkt davor lässt ein Fenster viel Sonnenlicht herein und schafft so einen perfekten Raum zum Konzentrieren.

Während unseres Besuchs demonstrierte Präsident Nishikata Ryota das Hämmern einer Chirori-Sake-Karaffe. Auf den ersten Blick sah es so aus, als würde er die Kupferplatten durch Hämmern strecken, doch tatsächlich komprimierte er die Metalloberfläche. Die überlappenden Hammerspuren erzeugten eine Textur, die jedem Stück seinen einzigartigen Charakter verlieh. Als man Nishikata bei der Arbeit beobachtete, wurde klar, dass dies keine leichte Aufgabe war.

Während Nishikata weiterarbeitete, hallte das angenehme und beruhigende Geräusch des Hammers, der auf das Kupferblech schlug, durch die ganze Werkstatt.

Nach dem Hämmern der Sake-Karaffe beobachteten wir auch die Herstellung und das Schweißen eines Teekannenausgusses mit einem Brenner. Ein Kupferblech wurde an das am Agari Dai befestigte Torikuchi-Werkzeug gelegt, und der Handwerker formte es mit verschiedenen Hämmern und Ambossen. Dieser Prozess, bei dem Form und Größe des Ausgusses sorgfältig an den Körper angepasst werden, ist zeitaufwändig und erfordert höchste Sorgfalt.

Der letzte Schritt ist das Färben des Kupfers.

Zunächst wird das Kupfer in eine Sulfidlösung getaucht, um eine künstliche Patina zu erhalten. Anschließend wird es mit Schleifpulver poliert. Jedes Sake-Gefäß wird sorgfältig, unter Berücksichtigung von Design und Farbe, poliert, bis es glänzt. Nach dem Polieren wird das Stück nach traditionellen Methoden in eine spezielle Lösung getaucht, die die Farbe noch weiter hervorhebt.

Um die gewünschte Farbgebung zu erzielen, müssen Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Fertigstellungszeitpunkt berücksichtigt werden. Darüber hinaus können Wetter und Jahreszeit die endgültige Farbe beeinflussen, daher werden entsprechende Feinanpassungen vorgenommen.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, von der natürlichen Farbe des Materials bis hin zu traditionellen Patinierungstechniken. Silber kann beispielsweise glänzend oder mattiert, durch Sulfidbehandlung geschwärzt oder mit einer speziellen Lösung hellgrau gefärbt werden. Kupfer hingegen kann in Rotbraun-, Goldgelb- oder satten Bronzetönen patiniert werden, wobei die Innenseite oft mit Zinn beschichtet wird.

Da Zinn durch Erhitzen mit dem Kupferkörper verschmolzen wird, konnten wir diesen Schritt nicht beobachten. Zinn wird seit über 500 Jahren verwendet, da es Wasser vor Verderb schützt und sich daher hervorragend zur Wasserreinigung und -konservierung eignet.

Die Zinnprodukte von Seigado bestehen hauptsächlich aus Sake-Geschirr. Trotz ihres Aussehens haben diese Gefäße eine weiche Textur, die angenehm in der Hand liegt. Die reinigenden Eigenschaften des Zinns verstärken den klaren Geschmack des Sake und machen ihn zu einem Genuss für alle, die edlen Alkohol schätzen.

Seigado entwickelt weiterhin Innovationen und bewahrt gleichzeitig die traditionellen Techniken, die seit der Edo-Zeit überliefert wurden. Laut Nishikata ziehen ihre einzigartigen Fähigkeiten nicht nur Kunststudenten, sondern auch internationale Aufmerksamkeit auf sich, da Seigados Spezialkenntnisse außerhalb Japans selten sind.

Die Kreationen von Seigado gehen über gehämmerte Kupferwaren hinaus.

Sie stellen auch Metallskulpturen und Kunstwerke her, die in der Galerie im zweiten Stock des Seigado-Gebäudes besichtigt werden können. Ihre Sammlung umfasst eine große Vielfalt an Gegenständen wie Tabletts, Skulpturen und Dekorationsgegenstände wie Katzen- und Bärenfiguren, Waschbecken, Türklinken, Trophäen und Kerzenhalter. Jedes Stück spiegelt die feine Handwerkskunst der Metallverarbeitung bei Seigado wider und bringt gleichzeitig innovative Elemente mit ein. Die Werke zeigen, wie Seigado Tradition mit moderner Kunst verbindet, sich kontinuierlich weiterentwickelt und gleichzeitig sein Erbe bewahrt.

Seit seiner Gründung widmet sich Seigado der Erforschung der Farbgebung und des Ausdrucks von Kupfermaterialien. Das Unternehmen entwickelt kontinuierlich neue Techniken zur Qualitätsverbesserung und Innovation unter Beibehaltung traditioneller Methoden. Eine dieser Innovationen ist die charakteristische blaue Farbe von Kupfer, bekannt als seiranDie traditionell verwurzelte Farbe ist so atemberaubend, dass man kaum glauben kann, dass es sich bei dem Material tatsächlich um Kupfer handelt.

Da wir vor unserem Besuch ein Online-Meeting mit Nishikata über den Herstellungsprozess hatten, fühlten wir uns gut vorbereitet und verfügten über einige Kenntnisse über gehämmerte Kupferwaren. Den Produktionsprozess jedoch aus erster Hand zu sehen, war eine völlig andere Erfahrung als wir es uns vorgestellt hatten.

Es war faszinierend und magisch zugleich, Zeuge der Verwandlung eines einfachen Metallblechs in Seigados fein gearbeitete Gefäße und Alltagsgegenstände durch sorgfältiges Hämmern und Färben zu werden.

Seigado-Produkte werden nicht nur wegen ihrer praktischen Vorteile – wie Wasserreinigung und Wärmeleitfähigkeit – geschätzt, sondern auch wegen ihrer strahlenden traditionellen Farben. Diese Eigenschaften machen sie zu perfekten Geschenken. Ihr handwerklicher Charme, gepaart mit moderner Ästhetik, fügt sich nahtlos in den Alltag ein und verleiht jedem Tisch Eleganz.