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Seigado—The Radiant Beauty of Copper

Seigado – Die strahlende Schönheit von Kupfer

Von Team MUSUBI

Eingebettet in Yahiko, Präfektur Niigata, dem Zentrum gehämmerter Kupferwaren, fertigt Seigado beeindruckende Metallarbeiten mit traditionellen Patinierungstechniken, die seit Generationen weitergegeben werden. Ihre Produkte, darunter Sake-Geschirr, Teegeschirr und Vasen, sind bekannt für ihre atemberaubenden Farbtöne, die man von Kupfer nicht erwarten würde. Kürzlich hatte Team Musubi das Vergnügen, ihre Werkstatt zu besuchen und den komplexen Produktionsprozess mitzuerleben. Dieser Blogbeitrag beleuchtet die Herstellung ihrer außergewöhnlichen Metallarbeiten und erkundet den einzigartigen Reiz von Seigado.

In der Werkstatt

Seigados Werkstatt liegt am Fuße des Berges Yahiko, einer Region mit einer reichen Geschichte des Kupferbergbaus seit der Edo-Zeit (1603–1868 n. Chr.). Bei unserer Ankunft wurden wir von der ruhigen Atmosphäre und dem rustikalen Charme des Studios in seinem 30 Jahre alten Gebäude begrüßt. Wir wurden herzlich von den Brüdern Nishikata Ryota und Hiroshi sowie ihrer Mutter begrüßt, die uns alle mit einem warmen Lächeln begrüßten.

Wir wurden umgehend durch das Studio geführt.

Das erste Obergeschoss, das als Empfangsraum für Gäste diente, war vom Hauptarbeitsbereich abgetrennt. Während unseres Besuchs konnten wir den Produktionsprozess beobachten. chirori Sake-Karaffen und Teekannen sind alle in unserem Online-Shop erhältlich.

Der Herstellungsprozess umfasste drei Hauptschritte.

Schritt 1: Formen

Der Herstellungsprozess beginnt mit dem Hämmern eines einzelnen Kupferblechs mithilfe einer Technik namens ShiboriBei diesem Schritt wird ein flaches Metallblech mithilfe eines Hammers und eines Ambosses zu einem Gefäß geformt.

Eine der angewandten Metallbearbeitungstechniken heißt mimikuchi uchidashiDie Shibori-Technik wurde um 1920 von dem Kunsthandwerker Sasage Kenjiro aus Tsubame entwickelt. Bei dieser hochentwickelten Methode wird eine Teekanne aus einem einzigen Kupferblech geformt, einschließlich des Henkelansatzes und des Ausgusses. Normalerweise werden Henkelansatz und Ausguss separat gefertigt und an den Korpus der Teekanne geschweißt. Mit der Shibori-Technik jedoch verringert der Kunsthandwerker vorsichtig den Durchmesser des Metallblechs, während Henkelansatz und Ausguss erhalten bleiben. So entsteht ein einzigartiges, handgefertigtes Stück.

Sake-Geschirr wie zum Beispiel Chirori-Sake-Karaffen und guinomi Sakebecher werden aus flachen Metallblechen gefertigt, die in zylindrische Formen gepresst oder geformt werden.

Jedes Stück wird von Hand geformt, wodurch Formen entstehen, die industriell nicht reproduziert werden können. Gegenstände mit einer engen Öffnung, wie beispielsweise Sake-Karaffen, lassen sich jedoch nicht aus Formen entnehmen und erfordern daher zusätzliche Arbeitsschritte. Obwohl wir den Formgebungsprozess während unseres Besuchs nicht selbst beobachten konnten, sahen wir uns anschließend den nächsten Schritt an: das Hämmern.

Schritt 2: Muster hämmern

In diesem Schritt wird das geformte Kupferblech mithilfe eines L-förmiger Pfahl namens torikuchi und verschiedene Hämmer, wodurch eine strukturierte Oberfläche entsteht.
Als wir uns in der Werkstatt umsahen, bemerkten wir drei Arbeitsständer aus Baumstümpfen, die als solche bekannt sind. agari-daiSie waren aufgereiht. Man konnte sich drei Handwerker vorstellen, die Seite an Seite arbeiteten. Bei genauerem Hinsehen entdeckten wir kleine Löcher in den Stümpfen, in die Werkzeuge eingeführt werden konnten. Zu diesen Werkzeugen gehörten das Torikuchi, mit dem die Kupferbleche geformt wurden, und verschiedene Hämmer, um die gehämmerte Textur zu erzeugen. Für jeden Arbeitsschritt beim Hämmern wurden unterschiedliche Hämmer verwendet, beispielsweise das Narashi-Tsuchi und das Shibori-Tsuchi. Außerdem gab es ein Werkzeug namens Soko-Narashi, mit dem die Unterseite der Werkstücke geglättet wurde.
Dieser Arbeitsbereich, der einem traditionellen japanischen Zimmer ähnelt, wurde so gestaltet, dass der Lärm durch unter den Baumstümpfen angebrachte Stoffe minimiert wird. Direkt davor lässt ein Fenster viel Sonnenlicht herein und schafft so einen idealen Ort zum Konzentrieren.
Während unseres Besuchs demonstrierte Präsident Nishikata Ryota das Hämmern einer Chirori-Sakekaraffe. Auf den ersten Blick wirkte es, als würde er die Kupferbleche durch das Hämmern dehnen, tatsächlich aber komprimierte er die Metalloberfläche. Die sich überlappenden Hammerschläge erzeugten eine Textur, die jedem Stück seinen einzigartigen Charakter verlieh. Nishikata bei der Arbeit zu beobachten, machte deutlich, dass dies keine leichte Aufgabe war.

Während Nishikata weiterarbeitete, hallte der Klang des Hammers, der auf das Kupferblech schlug, angenehm und beruhigend durch die Werkstatt.

Nach dem Hämmern der Sake-Karaffe beobachteten wir auch die Herstellung und das Schweißen eines Teekannenausgusses mit einem Brenner. Ein Kupferblech wurde an das am Agari Dai befestigte Torikuchi-Werkzeug gelegt, und der Handwerker formte es mit verschiedenen Hämmern und Ambossen. Dieser Prozess, bei dem Form und Größe des Ausgusses sorgfältig an den Körper angepasst werden, ist zeitaufwändig und erfordert höchste Sorgfalt.

Schritt 3: Färben

Der letzte Schritt ist das Färben des Kupfers.

Zunächst wird das Kupfer in eine Sulfidlösung getaucht, um es mit einer künstlichen Patina zu überziehen. Anschließend wird es mit einem Schleifpulver poliert. Jedes Sake-Gefäß wird sorgfältig und unter Berücksichtigung von Design und Farbe poliert, wobei mitunter das darunterliegende Kupfer sichtbar wird, bis es glänzt. Nach dem Polieren wird das Gefäß nach traditionellen Methoden in eine Speziallösung getaucht, die die Farbe zusätzlich intensiviert.
Um die gewünschte Färbung zu erzielen, müssen Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Färbezeitpunkt unbedingt berücksichtigt werden. Auch Wetter und Jahreszeit können die endgültige Farbe beeinflussen, weshalb gegebenenfalls Feineinstellungen vorgenommen werden.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, von der natürlichen Farbe des Materials bis hin zu traditionellen Patinierungstechniken. Silber beispielsweise kann glänzend oder mattiert, durch Sulfidbehandlung geschwärzt oder mit einer speziellen Lösung hellgrau gefärbt werden. Kupfer hingegen lässt sich in rötlich-braunen, goldgelben oder satten Bronzetönen patinieren, wobei das Innere oft mit Zinn beschichtet wird.
Da das Zinn durch Erhitzen mit dem Kupferkörper verschmolzen wird, konnten wir diesen Schritt nicht beobachten. Zinn wird aufgrund seiner Eigenschaften, die das Verderben von Wasser verhindern, seit über 500 Jahren verwendet und ist daher ein hervorragendes Material zur Wasserreinigung und -konservierung.

Seigados Zinnprodukte bestehen hauptsächlich aus Sake-Gefäßen. Trotz ihres Aussehens liegen diese Gefäße angenehm weich in der Hand. Die reinigenden Eigenschaften von Zinn verstärken den klaren Geschmack des Sake und machen ihn so zu einem Genuss für alle, die edle Spirituosen schätzen.

Die Entwicklung des Seigado

Seigado entwickelt sich stetig weiter und bewahrt gleichzeitig die traditionellen Techniken, die seit der Edo-Zeit überliefert wurden. Laut Nishikata ziehen ihre einzigartigen Fähigkeiten nicht nur Kunststudenten, sondern auch internationale Aufmerksamkeit auf sich, da die spezialisierten Fertigkeiten von Seigado außerhalb Japans selten sind.
Seigados Kreationen beschränken sich nicht nur auf gehämmertes Kupfergeschirr.
Sie fertigen auch Metallskulpturen und Kunstwerke an, die in der Galerie im zweiten Stock des Seigado-Gebäudes zu sehen sind. Ihre Kollektion umfasst eine Vielzahl von Objekten wie Tabletts, Skulpturen und Dekorationsgegenstände, darunter Katzen- und Bärenfiguren, Waschbecken, Türknäufe, Trophäen und Kerzenhalter. Jedes Stück zeugt von der hohen Handwerkskunst der Metallverarbeitung bei Seigado und vereint sie mit innovativen Elementen. Die Arbeiten zeigen, wie Seigado Tradition und moderne Kunst verbindet und sich dabei stetig weiterentwickelt, ohne das eigene Erbe zu verlieren.

Die farbenfrohe Schönheit von Kupfer

Seit seiner Gründung widmet sich Seigado der Erforschung der Farbgebung und Ausdruckskraft von Kupfermaterialien. Das Unternehmen entwickelt kontinuierlich neue Techniken zur Qualitätsverbesserung und Innovation, wobei traditionelle Methoden bewahrt werden. Eine dieser Innovationen ist die charakteristische blaue Farbe von Kupfer, bekannt als seiranDie Farbe, die in der Tradition verwurzelt ist, ist so umwerfend, dass man kaum glauben kann, dass das Material tatsächlich Kupfer ist.
Nach einem Online-Meeting mit Nishikata über den Herstellungsprozess vor unserem Besuch fühlten wir uns gut vorbereitet und hatten bereits einiges über gehämmertes Kupfergeschirr gelernt. Den Produktionsprozess jedoch selbst zu erleben, war eine völlig andere Erfahrung, als wir es uns vorgestellt hatten.

Die Verwandlung eines einfachen Metallblechs in Seigados fein gearbeitete Gefäße und Alltagsgegenstände durch sorgfältiges Hämmern und Färben mitzuerleben, war gleichermaßen fesselnd und magisch.

Seigado-Produkte werden nicht nur wegen ihrer praktischen Vorteile – wie Wasserreinigung und Wärmeleitfähigkeit – geschätzt, sondern auch wegen ihrer strahlenden traditionellen Farben. Diese Eigenschaften machen sie zu perfekten Geschenken. Ihr handwerklicher Charme, gepaart mit moderner Ästhetik, fügt sich nahtlos in den Alltag ein und verleiht jedem Tisch Eleganz.

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