„Kiji-shi“, Drechselhandwerker von Yamanaka-Lackwaren

Der Ursprung der Yamanaka-Lackwaren liegt etwa 400 Jahre zurück (Azuchi-Momoyama-Zeit). Eine Gruppe von „Kiji-shi (Holzdrehern)", die ihren Lebensunterhalt damit verdienten, von Berg zu Berg zu ziehen und hölzernes Geschirr herzustellen, ließ sich in Manago nieder, flussaufwärts von Yamanaka Onsen (heiße Quelle), und begann, Holz zu Lackwaren zu verarbeiten.

Lackwaren werden grundsätzlich von einem „Kiji-shi" hergestellt, der das Holz dreht, und einem „Nuri-shi", der den Lack aufträgt. Yamanaka-Lackwaren zeichnen sich durch ihr Holz aus und haben sich auf die Herstellung von Schalen mit einer Wischlack-Oberfläche spezialisiert, die die Maserung des gedrehten Holzes hervorhebt.

Herr Satake ist ein „Kiji-shi", der sich auf das Drehen von Holz spezialisiert hat. Seine Technik, Holz so zu drehen, dass die Schönheit der Maserung zur Geltung kommt, bildet die Essenz der Yamanaka-Lackwaren. Seine Werkstatt liegt in der malerischen Landschaft nahe Yamanaka Onsen (heiße Quellen), umgeben von Bergen.

Das Erste, was in der Werkstatt ins Auge fiel, war ein hoher Stapel von Rohformen. Die meisten davon, hergestellt von „Arabiki-ya (Grobsägern)", durchlaufen einen Trocknungsprozess mit spezialisierter Trocknungsausrüstung. Bei künstlicher Trocknung entweicht jedoch mehr Feuchtigkeit als nötig aus dem Holz, daher werden die Formen zunächst in der Werkstatt gelagert, um den Feuchtigkeitsgehalt auf ein angemessenes Niveau anzupassen. Ohne diese Anpassung kann das Holz reißen oder sich verformen.

Wenn die Rohformen den richtigen Trocknungsgrad erreicht haben, werden sie auf eine Drehbank gesetzt und mit hoher Geschwindigkeit gedreht, dann mit einer Metallklinge namens „Kanna (Holzhobel)" geschabt und geformt, manchmal mit einem feinen Muster auf der Oberfläche.

Hölzerne Vorrichtungen wie Holzformen und Metallschneidwerkzeuge wie „Kanna", die in diesem Prozess verwendet werden, werden ebenfalls in der Werkstatt hergestellt. Die Herstellung dieser Werkzeuge ist ein wesentlicher Bestandteil der Arbeit eines traditionellen Handwerkers.

Da natürliches Holz verwendet wird, ist die Maserung jedes Holzstücks unterschiedlich. Und diese Maserung verändert sich auch je nach Tiefe, in der das Holz geschnitten wird. Wenn eine schöne Maserung erscheint, prüft der Handwerker die Rück- und Seitenflächen des Holzes, um zu sehen, was geschieht, wenn die Maserung tiefer geschnitten wird, und setzt die Bearbeitung auf Grundlage seiner Erfahrung und Intuition fort.

Viele Menschen empfinden das fertige Produkt als viel leichter, als es aussieht, wenn sie es in den Händen halten. Yamanaka's Fähigkeit, aus hartem, vertikal geschnittenem Holz dünne und flexible Formen zu schaffen, gehört zur Spitzenklasse unter den Holzhandwerken in allen Regionen Japans.

Wenn er zwischen Projekten Zeit findet, schafft Herr Satake auch eigene Kunstwerke. Er sagt, dass er Inspiration aus verschiedenen Kunstwerken bezieht, nicht nur aus Holzarbeiten, sondern auch aus Kunstausstellungen und anderen Orten, und diese Inspiration in seine eigenen Kreationen einfließen lässt. Ich konnte eines seiner Tabletts halten, das er zuvor angefertigt hatte, und war überrascht, wie leicht es war. Ich schätze, es war etwa ein Fünftel so leicht, wie es aussah.

Die Herstellung dauerte mehr als drei Monate, da es Tag für Tag Stück für Stück geschnitzt wurde, mit dem Ziel, die Position zu finden, an der die Maserung des Holzes am schönsten wirkt. Der Glanz des Wischlacks, der mehr als 30 Mal aufgetragen worden war, war sehr elegant.

Herr Satake bezeichnet sich selbst als Filmfan und besucht an seinen freien Tagen häufig Kinos. Er ist eine sehr freundliche Person, aber sein Blick für Holz ist sehr scharf, und ich konnte seinen Stolz und seine Leidenschaft für das Handwerk spüren.

Die nächste Werkstatt, die wir besuchten, war Yamanaka Lacquer Ware Kogei, die sich auf die Herstellung großer Platten und Tabletts spezialisiert hat, die „Itamono" genannt werden.

Außerhalb der Werkstatt stapelten sich große Bretter, die aus horizontalem Holz geschnitten wurden, und ausgehöhlte runde Stücke davon waren im Innenraum gelagert.

Als wir zu Besuch waren, befanden sie sich gerade in der Herstellung von Hibiki Yamanaka-Lackwaren-Boxen mit Unterteilungen, die bei MUSUBI KILN sehr beliebt sind.

Der Körper und der Deckel des Jubako bestehen nicht aus laminiertem Sperrholz, sondern aus Holzblöcken wie diesem, die sorgfältig auf eine Dicke von etwa 5 mm (0,2 Zoll) heruntergeschnitten werden. Die nahtlose und schöne Maserung kann nur mit dieser Herstellungsmethode erreicht werden. Allein das Schneiden wird mehrmals durchgeführt und nimmt erhebliche Zeit in Anspruch, sodass diejenigen, die dies gesehen haben, verstehen können, warum das Produkt immer knapp ist.